CÓMO PREVENIR FALLAS PREMATURAS EN EL RECUBRIMIENTO MEDIANTE LA ELIMINACIÓN DE CONTAMINANTES DE SAL SOLUBLES DURANTE LA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

Escrito por: David Hdez
5 febrero, 2019

Este artículo ofrece una forma comprobada de eliminar las sales solubles, que son la causa principal de fallas prematuras en el recubrimiento cuando las sales superficiales residuales no se eliminan durante la preparación de la superficie. Los estudios de caso documentan métodos rentables y ecológicamente racionales para limpiar superficies de contaminantes de sal solubles. Estos métodos brindan beneficios de ahorro de costos a corto y largo plazo debido a la posibilidad de extender los ciclos de mantenimiento de recubrimiento.

Historia de las prácticas de preparación de superficies para remover sales solubles

Para algunas perspectivas históricas, el proceso de preparación de la superficie y el tratamiento del acero ha estado en práctica en varias formas durante aproximadamente 90 años. (Para una introducción a este tema, vea Cinco factores clave para entender el papel de las sales solubles en fallas de recubrimientos). Podemos y hemos tomado en préstamo las experiencias del segmento de fabricación de metal de la industria automotriz y, más recientemente, las experiencias de Industria de revestimiento de tuberías.

Pasos para la eliminación efectiva de sal soluble

Las piezas mecanizadas libres se limpian en un proceso disciplinado de tres pasos A-A-A. Se utiliza un limpiador alcalino para eliminar los aceites de mecanizado y la suciedad. Este paso es seguido por una solución ácida para descontaminar las superficies de cualquier sal residual.

Por último, se utiliza una inmersión alcalina para pasivar partes, evitando que se forme óxido visualmente desagradable o inaceptable. Los tres pasos son distintos y no se pueden combinar porque cada uno tiene una funcionalidad química separada. La industria de revestimiento de tuberías prueba las tuberías antes del procesamiento para determinar la presencia de sales.

En caso de que exista contaminación con sal después de usar un equipo de limpieza abrasiva automatizada para eliminar las incrustaciones y la oxidación, se rocía una solución de ácido fosfórico sobre la superficie para desplazar las sales solubles. El exceso de ácido fosfórico se elimina con un enjuague con agua desionizada, y la tubería se seca y se reviste. Para los proyectos en el campo o en otras condiciones no protegidas, el beneficio de los entornos cerrados y controlados no existe como se describe en los ejemplos anteriores donde existen sistemas para el manejo de productos químicos de desecho, con el tratamiento y la eliminación de estos. requisitos Sin embargo, se pueden utilizar productos químicamente funcionales similares para lograr de manera rentable el objetivo de la descontaminación de la sal. (Obtenga más información sobre la preparación de la superficie en el artículo Preparación de la superficie del sustrato para la prevención de la corrosión).

El primer paso es identificar y cuantificar con precisión la presencia de las especies de sal aniónicas de interés o que se especifican debido a su efecto perjudicial sobre el rendimiento del recubrimiento. Si los niveles se encuentran por encima de los límites especificados después de la desoxidación con chorro abrasivo (eliminación de la escala de molino y las capas de óxido), se puede aplicar un eliminador de sal soluble en ácido probado y aprobado en una solución de lavado a presión con agua potable fresca para eliminar las sales ligadas a la superficie. El enjuague de la etapa de lavado a presión se puede canalizar como un desecho industrial sin preocuparse por los costos asociados con la eliminación de desechos peligrosos. El proceso de un solo paso puede y debe confirmarse con la reevaluación de las superficies afectadas para garantizar que la aplicación del eliminador de sal ácida se haya completado según las instrucciones del fabricante.

Es importante detenerse en los beneficios de costo de incorporar pruebas y la eliminación de sales para mejorar el rendimiento del recubrimiento durante el ciclo de vida, ya que son estos parámetros los que justifican la consideración de cambios en los procedimientos y el cumplimiento de las especificaciones revisadas del proyecto. Los adoptantes tempranos generalmente no han experimentado costos adicionales o incrementales por la incorporación de pruebas y remoción, en gran parte debido a que el cumplimiento de los estándares de limpieza de la superficie es representativo del cumplimiento de los contratistas de todos los requisitos, lo que reduce el riesgo de fallas y reprocesos. Y lo que es más importante, si hay algún costo incremental para el proyecto, estos dejarán de tener sentido porque el potencial de rendimiento del recubrimiento del ciclo de vida ha mejorado, y esto ha sido probado repetidamente por aquellos que han incorporado los pasos descritos.

Conclusión

Para resumir, una vez que las sales solubles unidas a la superficie se hayan identificado durante la preparación de la superficie para un proyecto de recubrimientos protectores, se debe aplicar un removedor de sal soluble ácida respetuoso con el medio ambiente para cumplir con los estrictos requisitos de limpieza de la superficie que permitirán que el recubrimiento alcance su ciclo de vida completo.

ESCRITO POR: Hab Peters

FUENTE: CORROSION PEDIA

 


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